在生产实际过程中，经常会出现产品规格超出本企业压机综合生产能力的情况。比如压机的吨位虽然可以满足工艺的需要，但是操作机的吨位太小，无法进行镦粗拔长。尤其是因无法镦粗而直接拔长的锻比又非常小，无法满足生产要求。
锻造工艺技术分析长套类锻件锻造工艺流程：冶炼一铸锭一钢锭压钳口、倒棱一热割肩、切锭尾一镦粗、拔长下料一冲孔一马杠扩孔一预拔长制坯一芯棒拔长一出成品。
传统锻造方法成型时一般采用长度大于锻件总长的芯棒执行拔长工序。由于缺少长度大于9in的(2)1400mm专用大规格芯棒，而专门制造此工装又工期太长，严重影响交货期，为此，大胆创新锻造工艺，策划使用现有总长5131的1400mm短芯棒执行拔长工序。
由于锻件外型复杂、规格巨大，需采用大锻造量芯棒拔长工序，以提高拔长效率。若成型过程产生坯料弯曲变形，则芯棒很难再次进入坯料，修整工序将很难继续进行。锻件同轴度及内外表面质量对后期加工过程的影响也较大。另外，拔长过程中随坯料壁厚减薄温降加快，锻造温度大幅降低时易出现表面裂纹，必须增加锻造火次。再者锻件内孔尺寸大且壁厚薄，拔长后期较难收口，管模端部容易呈现“喇叭口”缺陷。
